제이에스엔티 비파괴탐상시스템 및 공장자동화 전문제작업체

복잡한 품질 및 공정 제어를위한 강력한 와전류탐상 시스템(신제품) 명확하게 구조화 된 메뉴 푸시 버튼을 사용한 직관적인 조작 고해상도 터치 스크린에서 큰 누름 버튼으로 작업 용이 단순한 교체가 가능한 몇 가지 부품으로 간편한 서비스 제공 시스템 제어와의 통신을위한 인터페이스 최대 3 개의 테스트 위치에서 최대 5 개의 채널 광범위한 테스트 결과처리 1 kHz ~ 1 MHz의 테스트 주파수에 대해 특허화되고 완벽하게 디지털화 된 신호 처리 이를 통해 모든 테스트 작업에 맞게 조정할 수 있습니다. 높은 처리 속도로 인한 높은 생산성 (Rotating system과 함께 사용되는 경우 )을 향상 시키실수 있으며, 에어컨 시스템이없고 40 ° C의 주변 온도를 추가 캐비닛없이 작동합니다. 결함 표시 및 잘못된 스크랩 감소를위한 더 높은 공간 해상도를 갖추었습니다. 더욱더 편리해진 유저인터페이스를 확보 하였습니다.. 관련글보기 ECT 본체 ECT 센서(테스트코일) ECT 센서(회전형시스템) ECT 액세서리

회전 시스템 RS65 종 방향 결함 테스트 종 방향 결함 식별 용 직경 범위 : 5–65mm (3 / 16–2½ 인치) 최적의 신호 대 결함 상관 관계를위한 리프트 오프 보상 시스템 매우 견고한 디자인 RS65 PRUFTECHNIK 회전 시스템은 튜브, 바 또는 와이어의 종단 결함을 빠르고 안정적으로 찾습니다. 결함과 평행하게 움직이는 표준 코일과 달리 회전 시스템의 프로브는 시험편을 중심으로 회전하여 세로 결함을 여러 번 교차시켜 결함 특성을 매우 정확하게 보여줍니다. 프로브와 테스트 재료 사이의 갭의 변화를 설명하는 리프트 오프 보상 시스템이 제공하는 정확성으로 회전 시스템은 결함 감지를위한 신뢰할 수있는 방법을 나타냅니다. 관련글보기 ECT 본체 ECT 센서(테스트코일) ECT 센서(회전형시스템) ECT 액세서리

회전 시스템 RS140 대 직경의 종 방향 결함 테스트 종 방향 결함 식별 용 직경 범위 : 10–140 mm (3 / 8–5 1/2 ") 두 개의 테스트 프로브에서 8 개 또는 4 개의 차동 채널 최적의 신호 대 결함 상관 관계를위한 리프트 오프 보상 시스템 유연한 프로브 암으로 매우 견고한 디자인 PRUFTECHNIK 회전 시스템은 튜브, 바 또는 와이어의 종단 결함을 빠르고 안정적으로 찾습니다. 결함과 평행하게 움직이는 표준 코일과 달리 회전 시스템의 프로브는 시험편을 중심으로 회전하여 세로 결함을 여러 번 교차시켜 결함 특성을 매우 정확하게 보여줍니다. 프로브와 테스트 재료 사이의 간격 변화를 설명하는 리프트 오프 보상 시스템이 제공하는 정밀도로 회전 시스템은 결함 감지를위한 신뢰할 수있는 방법을 나타냅니다. 관련글보기 ECT 본체 ECT 센서(테스트코일) ECT 센서(회전형시스템) ECT 액세서리